인벤토리의 최소 최대 값을 찾는 알고리즘

Question

인벤토리 관리 시스템과 관련하여 지난 2 주 동안 웹을 계속 켜고 봤습니다.

필자는 Min Max Inventory Systems가 늦게까지 선호하지 않았 음을 이해하지만, 그 문제와 관련이 없습니다.

제 질문은 특정 인벤토리에 대한 초기 최소값과 최대 값을 결정하는 알고리즘에 대한 것입니다. 지금까지 발견 한 온라인 정보는 최소 최대 값을 결정한 후에 발생하는 상황과 관련이 있지만 선택 방법은 없습니다. 이것은 나를 잘 모르는 더 나은 검색어를 제공하는 것처럼 쉽습니다.

최소 값 :

지금까지 내가 함께 왔어요 - 은이 부분을 수신하는 데 걸리는 리드 타임을 가져 가라. 그런 다음 해당 기간 동안 파트 사용 모드를 찾습니다. 그런 다음 요구 사항의 급증을 충당하기 위해 최소 수에 10 %를 더한 값을 더한 값을 더하십시오.

최대 값 : - 단서가 없습니다. 이 한계는웨어 하우스 공간 및 부품 비용과 사용 전 부품 손상 또는 노후화로 이어질 가능성이있는 후드에 대한 위험 계산이 될 수 있습니다.

올바른 방향으로 도움이나 의견을 제시 할 수 있다면 나는 이것이 악몽으로 변한 쉬운 일이 될 것이라고 생각했던 것에 감사 할 것입니다.

Answer 1

이 기능의 경우 회사에서 가져올 수있는 부품과 현지 공급 업체에서 구입할 수있는 부품의 두 가지 유형을 구분합니다.

수입 부품의 경우, 최소 금액은 월간 평균 사용량에 리드 타임을 곱한 값이어야합니다. 최대 금액은 없습니다. 주문은 현재 생산해야하는 금액을 충당 할 수있을만큼 커야하며 재고량에 최소 금액을 남겨 둡니다. 또한 공급 업체가 판매 할 수있는 최소 금액과 '단계'값을 고려해야 할 두 가지 요소가 더 있습니다. 예를 들어 공급 업체는 최소 500 개의 항목을 100 단계로 정의 할 수 있습니다 (그렇게 501이 필요하면 600을 주문해야합니다.)

현지에서 구입 한 부품의 경우 항상 보충 할 수 있으므로 최소 사양은 없습니다.